氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種高分子彈性體，所以它具有特別優異的功能。這里要討論的是氟-26或氟-246（即維通型氟橡膠）,它是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元（第三單體為四氟乙烯）共聚物。氟橡膠大量用于特別密封制品的出產。據報道，美國50%的氟橡膠用于橡膠密封制品；日本的運用份額更大，高達80%。 ZQhX J-   維通型氟橡膠的高速開展，主要是他具有好的綜合功能，包括它具有較好的力學強度、熱穩定性好，耐介質功能特別優異，而且加工出產工藝方便、本錢較低，因此，它在氟彈性體中占有絕對優勢的位置。已廣泛用于航天、航空、交通、石油、機械、冶金、化工等工業部門，并在各個領域獲得較好的經濟效益和社會效益。

氟橡膠配方,一般是由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進劑、補強填充劑、加工助劑等組成。

生膠： 國產氟橡膠和國外的氟橡膠的功能根本相同,只是加工功能有些差異,國產膠的加工功能較差,主要是門尼粘度較高,相應影響膠料的加工流動性。    硫化劑 ：硫化是使氟橡膠發生一定程度的交聯,使其具有良好的運用功能。氟橡膠硫化能夠選用親核試劑的離子加成方法進行,也能夠以過氧化物或射線以自由基方法進行。 用胺類化合物(1#、3#硫化劑)硫化氟橡膠,能夠處理一般產品的要求;選用2#硫化劑,能夠處理膠漿的加工。 在密封制品中,為使其具有較小的緊縮變形值,應優先選用酚類化合物作為硫化劑。如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF等,并配用相應的促進劑,以適應高層次的功能要求。在處理對腐蝕性介質的抗耐性方面,建議 選用過氧化物硫化氟橡膠。

吸酸劑 ：吸酸劑也稱為穩定劑。它是為了處理氟橡膠加工過程中發生氟化氫對金屬的腐蝕和污染,使硫化反應順利進行。一般選用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5份～10份。它們的參加各有特點,MgO耐熱性好、PbO耐酸性好;CaO緊縮變形小;對消除氣泡有利;ZnO和二鹽基亞磷酸鉛可使膠料流動性得到改進,耐水性好;Ca(OH)2緊縮變形小,參加Ca(OH)2和活性MgO,在酚類硫化系統中,可得到低緊縮變形的膠料?？傊?要選擇適宜的吸酸劑,以滿足實踐功能的要求。

補強填充劑 ：氟橡膠是一種自補強性的橡膠。因為功能要求和用途的不同,需要通過補強、填充系統進行調節,使其功能和本錢適運用戶的需要。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑(N2990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。選用從加拿大進口的N2990炭黑或噴霧碳黑,在黑色制品中均可獲得較好的加工工藝和相應的物理功能。

參加20份炭纖維的氟橡膠,其膠料流動性好,復雜形狀產品硫化之后,其外觀優于添加N2990和噴霧炭黑產品,外表光滑。 因為含炭纖維的膠料導熱系數大,合適高速運動的橡膠件 運用。

應該指明的是,參加炭纖維的產品本錢高,伸長率低。 彩色氟橡膠制品能夠運用白炭黑、鈦白粉、氟化鈣、碳酸鈣等,并配合相應的色彩即可制得相應的膠料。但是,在加工緊縮型密封制品時,選用彩色質料要注意顏料對高溫的抗耐性。